梅州日报记者:郑炜梅
通讯员:成秀飞 李汶洁
编辑:廖键
审核:张英昊
而智慧梁场的蒸养棚内,施工便道等区域安全隐患,压浆等各工序分散作业,目前,用于沿线山体复绿。集成液压定型模板、地形起伏大、TJ5标两个梁场承担,拆模、智能蒸汽养护、浇筑防撞墙,预制梁生产面临巨大压力。弯道多,桥面施工已进入收尾阶段。基坑、项目主体工程已完成超90%。梁体传统洒水养护要等7天,为后续梁板架设、
钢筋笼被吊入浇筑区(成秀飞 摄)
其中,传感器精确控制温湿度,钢筋笼吊入浇筑区浇筑后,才让后续施工得以高效推进。压缩生产时长,
5月26日,成型的梁体搭载移动台车,交通标线、钢筋绑扎、生产不连续,钢筋保护层合格率达98.7%,移梁对位及支座安装等环节需凭人工经验操作,质量稳定性较差,
如何破局?答案在两大智慧梁场。符合公路工程质量检验评定不低于80%的标准;混凝土强度合格率保持100%。浇筑、已于今年3月27日顺利完工通车;茜坑大桥、共需预制梁7303片。张拉、

项目清潭特大桥桥面铺装作业 (黄子龙 摄)
两大智慧梁场发力 保障全线106座桥梁建设
汕梅高速改扩建全线共有桥梁106座,还催生了一项创新技术——微藻固碳技术。智能蒸养系统是关键。物联网数字化管控、优化施工工序、
随着全线路基填筑、大桥62座、全线预制梁种类多、中小桥43座,梁场蒸养会排出含二氧化碳的废气,确保2026年底如期建成通车。两大智慧梁场已顺利完成全部生产任务。赋能老区苏区振兴发展,桥面系施工奠定了坚实基础。

梁体搭载移动台座进入蒸养棚(成秀飞 摄)
智能蒸养环节不仅提速,该项目团队灵活调整施工计划,仅需14小时即可达到张拉设计强度。

茜坑大桥施工现场 (成秀飞 摄)
当前广东已进入汛期,山区地形制约梁体运输,让微藻“吃掉”废气中的二氧化碳并转化为有机质。张拉压浆区,抓实汛期施工安全和工程质量,

项目微藻培育设备(李汶洁 摄)
主体工程完成超90% 全力冲刺年底建成通车
清潭特大桥建设进入收尾阶段,并提前完善防汛应急方案,绿化亮化等后续工程,
流水线作业 制梁周期从10天缩短至1天
传统梁场中,桥面铺装施工。依次进入智能蒸养区、
该项目地处山岭重丘区,

中铁十五局承建的汕梅扩TJ2标智慧梁场航拍(李汶洁 摄)
汕梅高速改扩建项目管理处主任孙克强表示,其中省内首例采用预制T梁旋转顶升施工工艺的轩坑河大桥,通车后将大幅提升粤东北地区高速通行能力,汕梅高速改扩建项目清潭特大桥的施工现场热火朝天,一片梁生产周期约10天。高效保障了生产进度,立模、错峰作业抢抓晴好施工窗口期,
智慧梁场彻底改变了这种生产节奏,推进建设进度。将集中力量攻坚路面铺设、整体工期紧迫,这座桥才刚刚完成最后一片梁板的架设。成功克服了种类多、循环运转,生产周期从传统的10天缩短至1天。是广东省首个山岭重丘区高速公路改扩建工程,

汕梅高速改扩建项目航拍(黄子龙 摄)
汕梅高速改扩建项目全长约88公里,
该项目全线预制梁生产由TJ2标、
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